Контроль качества ткани ：
Ткань - это самый важный компонент вашей одежды. Не имеет значения, что дизайнеры мирового класса красиво разработали вашу одежду или что швы выполнены идеально. Если ваши товары сделаны из хрупкой, царапающей или некачественной ткани, ваши покупатели просто перейдут к следующему модному лейблу, который соответствует их потребностям. Поэтому контроль качества ткани особенно важен при массовом производстве.
Проверка ширины и длины рулона ткани, визуальная проверка, внешний вид, ручные ткани, проверка цвета выполняется под светом по запросу клиента, проверка растяжимости ткани, выполнение технических требований, физико-химический тест ткани в соответствии со стандартом проверки ткани для контроля качества ткани.
Отделение раскроя:
В отделе раскроя фабрики тканых изделий работают опытные и опытные профессионалы. Чистая и точная работа по кройке - основа хорошо сделанной верхней одежды, которая будет выглядеть безупречно.
Suxing Garments - опытный производитель верхней одежды (настоящий пух / искусственный пух / утеплитель). За каждым этапом процесса следят опытные люди, которые знают требования международных брендов и розничных продавцов. Очень важен контроль размеров каждого продукта, а также контроль дефектов ткани. Для потребителя также важно иметь одежду, которую можно стирать без серьезной усадки.
Перед раскройкой ткань проверяется на наличие усадки и дефектов ткани. После раскроя раскройные панели снова проверяются на наличие дефектов перед отправкой в швейную мастерскую.
Рабочие работают в соответствии с международными требованиями безопасности и надевают защитные перчатки. Оборудование регулярно проверяется и настраивается на безопасность и эффективность.
Как известно в швейной промышленности, процесс раскроя является важным звеном в производстве одежды. Каким бы хорошим ни было оборудование, изменить размер и произвести продукцию, отвечающую требованиям, невозможно. Следовательно, его качество не только повлияет на размер одежды, но и не будет соответствовать требованиям дизайна, а также напрямую повлияет на качество и стоимость продукта. Проблемы качества одежды, вызванные проблемами качества резки, возникают партиями. В то же время от процесса раскроя зависит и расход ткани, который напрямую связан со стоимостью изделий. Поэтому процесс раскроя является ключевым звеном в производстве одежды, которому необходимо уделять повышенное внимание. Поэтому, чтобы улучшить качество продукции на швейной фабрике, мы начинаем с резки и в первую очередь улучшаем качество резки. И самый простой и эффективный способ - использовать автомат для резки вместо ручного.
Во-первых, улучшите традиционный режим управления
1) Использование автомата для резки делает резку и производство стабильными;
2) Точные производственные данные, четкая организация производства и заказов;
3) снизить уровень использования ручного труда и прояснить обязанности операторов;
4) Стабильное качество резки для снижения внутренних затрат на управление качеством.
Во-вторых, улучшить среду для традиционного производства
1) Использование автоматического раскройного станка придает цельности линии раскроя швейных предприятий, улучшает обстановку в традиционной среде с множеством операторов и хаосом, упорядочивает среду раскроя и четко улучшает корпоративный имидж;
2) Крошки ткани, образующиеся при резке, будут выводиться из комнаты через специальную трубу, чтобы сделать рабочую среду чистой и аккуратной.
В-третьих, повысить уровень управления и улучшить злоупотребления традиционным производством.
1) Ткань распределяется в соответствии с научными и точными показателями потребления, что позволяет не только контролировать отходы, вызванные человеческим фактором, но также делать управление тканью простым и понятным;
2) Точность резки можно эффективно контролировать, чтобы уменьшить перекосы и конфликты между сотрудничающими отделами и повысить производительность труда среднего управленческого персонала;
3) Чтобы избежать влияния человеческого фактора на производственный график, сотрудники должны уволиться, уйти или попросить отпуск в любое время, а производство может быть гарантировано за счет резки оборудования;
4) Традиционный режим резки загрязняет окружающую среду летучими стружками, которые легко загрязняют летящие стружки и вызывают дефекты продукции.
В-четвертых, повысить эффективность традиционного производства
1) Использование автомата для резки: оборудование может повысить эффективность работы более чем в четыре раза по сравнению с ручным;
2) Улучшение качества и эффективности резки может ускорить производственный цикл заказов и позволить запуск продукции заранее;
3) Сократите количество сотрудников, уменьшите беспокойство менеджеров и направьте больше энергии в более необходимые области;
4) За счет повышения эффективности работы количество заказов может быть увеличено в соответствии с реальной ситуацией на предприятии;
5) Унифицированное и стандартизованное производство может улучшить качество продукции и получить одобрение выпускающих клиентов, тем самым обеспечивая источник количества заказа.
В-пятых, улучшить имидж швейных предприятий.
1) Использование автоматов для резки в соответствии с мировым уровнем управления;
2) Единое и стандартизированное производство - гарантия качества и улучшение имиджа качества продукции;
3) Чистая и упорядоченная среда резки может снизить количество бракованной продукции и улучшить имидж производственной среды;
4) Гарантия качества продукции и даты доставки является наиболее важным вопросом для каждого покупателя. Стабильные отношения сотрудничества принесут нематериальные выгоды обеим сторонам и повысят доверие со стороны покупателя.
Автоматическое выстегивание:
Автоматическая стегальная машина и метод специализированной стежки выкройки с отдельными компьютерами для управления функциями строчки и перемещения стола. Эффективно повысить эффективность производства, операция в один клик, когда оператор нажимает кнопку запуска, машина будет работать автоматически, и рабочий может подготовить другую панель. Более того, благодаря добавлению системы автоматического распознавания можно одновременно обрабатывать несколько разных панелей с одинаковым цветом вышивки. Кроме того, верхний и нижний маркеры могут быть подготовлены перед обработкой следующего производственного процесса, чтобы повысить эффективность, значительно улучшить качество продуктов и, благодаря использованию программной обработки, можно гарантировать, что все продукты и расстояние между иглами для достижения согласованные стандарты и могут упростить выполнение особых требований, например, для шитья одежды с шифрованием углов, или для некоторых частей двойной строчки и т. д., просто выполняемые путем программирования, что особенно удобно для специальных технических требований к продукции Он имеет различные функции и широкое применение. Его можно использовать как при обработке панно, так и при пошиве и простегивании без панели.
Отделка отделки:
В отделе отделки фабрики тканых изделий работают опытные работники, хорошо знакомые со стандартами международных брендов. У разных предметов одежды разные требования. Чистый и аккуратный внешний вид важен для каждой одежды, которую мы отправляем.
Отделка - это больше, чем просто глажка и упаковка. Он следит за тем, чтобы каждая деталь была безупречной и чистой. При хорошей глажке разглаживаются складки и не остается следов от железа. Каждая деталь проверяется на наличие дефектов. Свободные нити аккуратно обрезаем.
Перед упаковкой каждое изделие проверяется на размеры.
После упаковки наш отдел контроля качества проводит еще одну выборочную проверку. Отдел контроля качества проведет визуальный осмотр, а также замеры и проверку прочности шва. После подтверждения окончательной выборочной проверки и подтверждения образца поставки нашим зарубежным клиентом товар будет загружен для отправки.
Как производитель, мы понимаем, что ни один бренд или розничный торговец не любит товары в своих магазинах с неплотными нитками или пятнами от глажки. Чистый взгляд на вещи повышает ценность как бренда, так и продукта. Наши товары отгружаются с гарантией как качества пошива, так и качества отделки.
Автоматическое наполнение пуха:
Первое: точно и быстро. Наша компания использует автоматические разливочные машины для быстрого выполнения однокнопочной подачи, инфракрасного индукционного перемешивания, автоматического взвешивания, автоматического наполнения и других интегрированных операций, а не просто наполнения. Это делает каждую порцию наполнения более точной и эффективной.
Во-вторых: простота в эксплуатации. Общее впечатление, что управлять автоматической машиной для наполнения бархата может быть сложно. Фактически, пока такие параметры, как вес в граммах, устанавливаются в процессе работы, в последующей работе автоматической машины для наполнения бархата ничего не нужно менять. Нет необходимости проводить специальные операции взвешивания или отбора материала, что может эффективно снизить количество ошибок при наполнении бархатом.
В-третьих: экономия затрат на рабочую силу и энергию. Обычно для работы разливочного цеха требуется два или три человека. Однако в автоматической разливочной машине для выполнения работы по розливу требуется только один человек. Кроме того, это может сэкономить много времени рабочих и снизить энергопотребление фабрики без повторной загрузки.
Технический отдел:
Образцы одежды очень важны в бизнесе готовой одежды. Образец - это образец, по которому любой человек может понять производство, качество и выполнение всего экспортного заказа одежды. Образец изготавливается техническим отделом (кабинетом образцов) в соответствии с инструкциями покупателя. Он может гарантировать покупателю одежды, а также покупателю предварительное и пост-состояние заказанной одежды. Образец также используется для получения необходимых идей с рынка о продвижении этого заказа.
Технический отдел - это наиболее важный отдел швейной промышленности. Это то место, где идеи дизайна переносятся от рисунка к материальной одежде. Это такие производственные помещения, в которых может быть изготовлено необходимое количество образца (2 или 3 и более) по рекомендации покупателя.
В техническом отделе у нас работает самый опытный и хорошо работающий сотрудник. Наш технический отдел состоит из модельеров, изготовителей выкройки, раскройщиков образцов, специалистов по тканям, машинистов по образцам, специалистов по подгонке, которые являются экспертами в своей области.
После изготовления выкройки одежды накладывается на ткань требуемого качества и вырезается необходимое количество деталей для конкретного стиля. После этого раскрой ткани отправляется станочникам-образцам, которые выполняют все виды швейных операций с использованием различных типов швейных машин. Наконец, контролер качества проверяет одежду, следуя запросам покупателя и отправляя ее в отдел мерчандайзинга одежды.
Технический отдел выполняет следующие работы:
1.Можно сделать правильный образец, следуя инструкциям покупателя.
2. может понять требования покупателя.
3. Может выполнить требования покупателя.
4.Может сообщить покупателю точность или подтверждение того, что массовое производство будет правильным.
5.Можно подтвердить требования к размерам и ткани.
6.Может добиться совершенства в узоре и маркере.
7.Может добиться совершенства в потреблении ткани.
8.Может добиться совершенства в стоимости одежды.
Может использовать навыки работы с опытным оператором во время шитья одежды
Офис:
Головной офис по производству одежды расположен в городе Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Это предприятие, объединяющее производство и торговлю. В связи с широким ассортиментом предлагаемых нами продуктов, мы открыли офис на заводе для координации и связи. Чтобы сделать работу более понятной для наших клиентов, одно назначенное лицо будет отслеживать все заказы одного клиента. Когда наши клиенты приходят к нам в офис, им также могут показать, как идет производство. Часто говорят, что общение с производителем одежды в Китае является сложной задачей. Существует не только языковой и культурный барьер, но и проблема другой корпоративной культуры. В нашем офисе работают сотрудники, ориентированные на экспорт. Это означает, что корпоративной культурой руководит иностранный покупатель, а общение осуществляется на свободном английском языке. Нет необходимости в переводчике или местном агенте для выполнения заказов с Suxing Garment. Персонал обучен понимать не только ваши требования, но и ценность вашего бренда. У нас в офисе всего 40 сотрудников, работающих с разными клиентами. Мы обещаем, что предоставим вам лучший сервис, лучшее качество и лучшее время для вашей продукции.
