Контроль качества ткани:
Ткань, пожалуй, самый важный компонент вашей одежды.Не имеет значения, что дизайнеры мирового класса красиво разработали вашу одежду или что ваши швы идеально обработаны.Если ваша продукция изготовлена из непрочной, колючей или некачественной ткани, ваши покупатели просто перейдут к следующему модному лейблу, который соответствует их потребностям.Поэтому контроль качества ткани особенно важен при массовом производстве.
Проверка ширины ткани и длины рулона, визуальная проверка, внешний вид, ручная проверка ткани, проверка цвета выполняется при свете по запросу клиента, испытания на растяжимость ткани выполняются в соответствии со спецификациями, физические и химические испытания ткани в соответствии со стандартом проверки ткани для контроля качества ткани.
Отдел резки:
В отделе раскроя фабрики по производству тканых изделий работают квалифицированные и опытные специалисты.Чистая и точная работа по раскрою – это основа хорошо сшитой и аккуратно выглядящей верхней одежды.
Suxing Garments является опытным производителем верхней одежды (настоящего пуха/искусственного пуха/утеплителя).За каждым этапом процесса следят опытные люди, знающие требования международных брендов и ритейлеров.Очень важен мерочный контроль над каждым изделием, а также контроль дефектов ткани.Для потребителя также важно иметь одежду, которую можно стирать без серьезной усадки.
Перед раскроем ткань проверяют на усадку и дефекты ткани.После раскроя раскройные панели еще раз проверяют на наличие дефектов, прежде чем передать в пошивочный цех.
Рабочие работают в соответствии с международными требованиями безопасности и носят защитные перчатки.Оборудование регулярно проверяется и настраивается на безопасность и эффективность.
Как известно, в швейной промышленности процесс раскроя является важным звеном в производстве одежды.Каким бы хорошим ни было оборудование, изменить размер и произвести продукцию, соответствующую требованиям, невозможно.Таким образом, его качество не только повлияет на измерение размера одежды, но и продукт не будет соответствовать требованиям дизайна, а также напрямую повлияет на качество и стоимость продукта.Проблемы с качеством одежды, вызванные проблемами с качеством кроя, возникают в партиях.В то же время процесс раскроя определяет и расход ткани, который напрямую связан со стоимостью изделий.Поэтому процесс раскроя является ключевым звеном швейного производства, которому необходимо уделить самое пристальное внимание.Поэтому, чтобы улучшить качество продукции на швейной фабрике, мы начинаем с раскроя и в первую очередь улучшаем качество раскроя.И самый эффективный и простой способ - мы использовали автоматическую резку вместо ручной резки.
Во-первых, улучшить традиционный режим управления
1) Использование автоматической резки делает резку и производство стабильными;
2) Точные производственные данные, точная организация производства и заказы;
3) сократить использование ручного труда и уточнить обязанности операторов;
4) Качество резки стабильно, что снижает внутренние затраты на управление качеством.
Во-вторых, улучшить среду для традиционного производства
1) Использование автоматической раскройной машины делает линию раскроя швейных предприятий целостной, улучшает сцену традиционной среды с множеством операторов и хаосом, делает среду раскроя упорядоченной и четко улучшает корпоративный имидж;
2) Тканевые крошки, образующиеся при резке, выводятся из помещения через специальную трубу, чтобы сделать среду резки чистой и аккуратной.
В-третьих, повысить уровень управления и улучшить злоупотребление служебным положением традиционного производства.
1) Ткань распределяется в соответствии с научным и точным потреблением, что может не только контролировать отходы, вызванные человеческим фактором, но и делать управление тканью простым и понятным;
2) точность резки можно эффективно контролировать, чтобы уменьшить перекладывание ответственности и конфликты между сотрудничающими отделами и повысить производительность труда среднего управленческого персонала;
3) Чтобы избежать влияния человеческого фактора на производственный график, сотрудники должны увольняться, увольняться или проситься в отпуск в любое время, а производство может быть гарантировано режущим оборудованием;
4) Традиционный режим резки загрязняет окружающую среду летящими стружками ткани, которые легко загрязняют летящие стружки и вызывают брак продукции.
В-четвертых, повысить традиционную эффективность производства
1) Использование автоматической резки: оборудование может повысить эффективность работы более чем в четыре раза по сравнению с ручным управлением;
2) Улучшение качества и эффективности резки может ускорить цикл производства заказов и позволить запустить продукцию заранее;
3) Сократить количество сотрудников, уменьшить заботы менеджеров и направить больше энергии на более необходимые области;
4) В связи с повышением эффективности работы количество заказов может быть увеличено в соответствии с реальной ситуацией на предприятии;
5) Унифицированное и стандартизированное производство может улучшить качество продукции и получить одобрение клиентов, тем самым обеспечив источник количества заказа.
В-пятых, улучшить имидж швейных предприятий.
1) Использование автоматической резки в соответствии с мировым уровнем управления;
2) Унифицированное и стандартизированное производство является гарантией качества и улучшает имидж качества продукции;
3) Чистая и упорядоченная среда резки может снизить количество бракованных изделий и улучшить имидж производственной среды;
4) Гарантия качества продукции и сроков поставки – наиболее волнующий вопрос для каждого клиента-эмитента.Стабильные отношения сотрудничества принесут нематериальные выгоды обеим сторонам и повысят доверие клиентов-эмитентов.
Автоматическое выстегивание:
Автоматическая стегальная машина и способ специализированного стегания рисунков с отдельными компьютерами для управления функциями шитья и перемещения стола.Эффективное повышение эффективности производства, операция одним щелчком мыши, когда оператор нажимает кнопку запуска, машина запускается автоматически, и рабочий может подготовить другую панель.Более того, благодаря добавлению системы автоматического распознавания несколько разных панелей с одинаковым цветом строчки могут обрабатываться одновременно.Кроме того, верхний и нижний маркеры могут быть подготовлены перед обработкой следующего производственного процесса, чтобы повысить эффективность, значительно улучшить качество продукции, а благодаря использованию программной обработки можно обеспечить достижение всех продуктов и расстояния между иглами. согласованные стандарты и могут облегчить выполнение особых требований, таких как шитье одежды для углового шифрования, или для некоторых частей двойной строчки и т. д., просто выполняемых с помощью программирования, особенно удобно для специальных технических требований к продуктам;Он имеет различные функции и широкое применение.Его можно использовать при обработке панели или при плоском шитье и квилтинге без панели.
отдел отделки:
В отделе отделки фабрики по производству тканых изделий работают опытные работники, хорошо знакомые со стандартами международных брендов.К разным предметам одежды предъявляются разные требования.Чистый и опрятный внешний вид важен для каждой одежды, которую мы отправляем.
Отделка – это больше, чем просто глажение и упаковка.Он следит за тем, чтобы каждый предмет был безупречным и чистым.Хорошая работа по глажению устраняет складки и позволяет избежать следов железа.Каждое изделие проверяется на наличие дефектов.Свободные нити аккуратно обрезаются.
Каждая часть проверяется на размеры перед упаковкой.
После упаковки наш отдел контроля качества проводит еще одну выборочную проверку.Контроль качества проведет визуальный осмотр, а также проверку размеров и проверку прочности шва.После подтверждения окончательной выборочной проверки и подтверждения образца отгрузки нашим зарубежным клиентом товары будут загружены для отправки.
Как производитель, мы понимаем, что ни одному бренду или розничному продавцу не нравятся товары в своих магазинах, на которых есть торчащие нитки или пятна от глажения.Чистый взгляд приносит пользу как бренду, так и продукту.Наши товары отгружаются с гарантией как на качество пошива, так и на качество отделки.
Автоматическое заполнение вниз:
Во-первых: точно и быстро.Наша компания использует автоматическую разливочную машину для быстрой подачи одной кнопкой, инфракрасного индукционного смешивания, автоматического взвешивания, автоматического наполнения и других интегрированных операций, а не только наполнения.Это делает каждую часть заполнения более точной и эффективной.
Во-вторых: Простота в эксплуатации.В целом впечатление, что автоматическая машина для наполнения бархата может быть затруднена.Фактически, пока такие параметры, как вес в граммах, устанавливаются в процессе работы, в последующей работе автоматической машины для наполнения бархата ничего не нужно менять.Нет необходимости специально выполнять операции взвешивания или отбора материала, что может эффективно снизить количество ошибок при заполнении бархатом.
В-третьих: экономия трудозатрат и энергии.Обычно для обслуживания разливочного цеха требуется два или три рабочих.Однако в автоматической разливочной машине для выполнения работ по розливу требуется только один человек.Кроме того, это может сэкономить много времени для рабочих и снизить энергопотребление завода без повторной загрузки.
Технический отдел:
Образец одежды очень важен в бизнесе готовой одежды.Образец — это то, с помощью чего любой человек может понять производство, качество и производительность всего заказа на экспорт одежды.Образец изготавливается техническим отделом (комната образцов) в соответствии с инструкциями покупателя.Это может гарантировать покупателю одежды, а также клиенту о состоянии заказанной одежды до и после.Образец также используется для получения от рынка необходимых идей о продвижении бизнеса по этому заказу.
Технический отдел является наиболее важным отделом в производстве готовой одежды.Это то, где дизайнерские идеи берутся от рисунка до материальной одежды.Это такие производственные помещения, где по рекомендации покупателя может быть изготовлено необходимое количество образцов (2 шт. или 3 шт. или более).
У нас есть самый опытный и хорошо исполняющий сотрудник, занятый в техническом отделе.Наш технический отдел состоит из модельеров, создателей моделей, закройщиков образцов, специалистов по тканям, машинистов по образцам, специалистов по подгонке, которые являются экспертами в своей конкретной области.
После изготовления выкройки изделия ее укладывают на ткань необходимого качества и вырезают необходимое количество деталей для данного фасона.После этого раскрой ткани отправляется машинистам-образцам, которые выполняют все виды швейных операций на различных типах швейных машин.Наконец, контролер качества проверяет одежду, следуя запросам покупателя, и передает ее в отдел мерчандайзинга одежды.
В обязанности технического отдела входит:
1. Можно сделать правильный образец, следуя инструкциям покупателя.
2. Можно понять требования покупателя.
3. Может выполнить требования покупателя.
4. Может сообщить покупателю точность или подтверждение того, что массовое производство будет правильным.
5. Может подтвердить размеры и требования к ткани.
6. Может сделать совершенство в узоре и маркере.
7. Может сделать совершенство в потреблении ткани.
8. Может сделать совершенство в стоимости одежды.
Может использовать навыки работы с опытным оператором во время шитья одежды.
Офис:
Головной офис по производству одежды расположен в городе Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай.Это предприятие, объединяющее производство и торговлю.Из-за широкого ассортимента предлагаемой нами продукции мы создали офис внутри завода для координации и связи.Чтобы сделать работу более понятной для наших клиентов, один назначенный человек будет следить за всеми заказами одного клиента.В то время как наш клиент приходит в наш офис, он также может быть показан в процессе производства.Общение с производителем одежды в Китае часто вызывает затруднения.Существует не только языковой и культурный барьер, но и проблема разной корпоративной культуры.В нашем офисе есть сотрудники, ориентированные на экспорт.Это означает, что основная корпоративная культура - это культура зарубежных покупателей, а общение осуществляется на беглом английском языке.Нет необходимости в каком-либо переводчике или местном агенте для выполнения заказов с Suxing Garment.Персонал обучен понимать не только ваши требования, но и ценность вашего бренда.У нас есть в общей сложности 40staffs в нашем офисе после различных клиентов.Мы обещаем, что предоставим вам лучший сервис, лучшее качество, лучшее время для вашей продукции.
